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AMADA激光管材切割系統(tǒng)的集成工藝原理
AMADA WELD TECH是激光焊接、激光標記、激光切割和加工、電阻焊接、熱棒焊接、微弧焊接和密封的開發(fā)、制造和維修系統(tǒng)、機器和組件的市場供應商。AMADA WELD TECH的產品應用于各種創(chuàng)新領域，包括汽車、IT和多媒體、電子和電池、航空航天行業(yè)。
激光切割和激光微加工是非接觸式工藝，利用激光進行微鉆孔、微銑削、微加工、微圖案化、微劃線和燒蝕，用于工業(yè)應用。切割和特征邊緣質量高，幾乎沒有毛刺，表面粗糙度低，尺寸精度高。
激光微切割工藝的工作原理是將激光束通過同軸氣體噴嘴引導到工件上。激光根據功率和部分傳導熔化材料細絲，然后同軸輔助氣體的壓力通過切口的底部去除該熔融細絲。當激光在工件上移動時，重復此過程。根據切割條件，材料的周期性去除有時可以看作是從切割邊緣的頂部到底部的“條紋"線。這是一種單次加工技術，可以創(chuàng)建具有非常小內半徑的單面特征和不對稱特征。
SIGMA激光支架和管材切割系統(tǒng)專為管材的精密微切割而設計。高速直線電機和最新一代數字控制器可最大限度縮短刀具路徑循環(huán)時間，光纖激光器或飛秒激光器選項可實現(xiàn)快速穩(wěn)定的激光切割過程，而AMADA WELD TECH設計的以操作員為導向的機床界面可最大限度地提高用戶的易用性和效率。AMADA WELD TECH的工程師在您的工廠提供系統(tǒng)安裝，以及完善的激光工藝和操作培訓，作為系統(tǒng)交付的一部分。
SIGMA激光支架和管切割系統(tǒng)可以與光纖激光器或飛秒激光器集成，以確保各種支架和管材和厚度的最佳結果。完整的工具產品能夠對直徑為 0.2 mm – 30 mm （0.008 in – 1.180 in） 的管材進行激光加工，并且具有多達 4 個協(xié)調運動軸的靈活平臺允許同軸和離軸特征切割。系統(tǒng)控制軟件界面和硬件布局使操作員能夠輕松使用日常生產，包括單屏幕用戶界面、多級密碼保護、出色的工作空間訪問、快速打開的推拉門、內部工藝區(qū)域照明、零件捕獲和卸載選項以及易于訪問的維護點。
安裝在氣動隔振器上的剛性鋼框架和花崗巖加工平臺為加工區(qū)域提供了出色的減振效果。產生振動的部件，如冷水機組和水泵，安裝在一個隔離的內部平臺上，沒有機架。為了增強自動化能力，AMADA WELD TECH提供自動管材裝載機、用于上下料的機械臂以及用于精密零件定位和特征測量的機器視覺系統(tǒng)。
主要特點：
占地面積小，占地面積小
出色的工作空間通道
剛性鋼框架
全隔振花崗巖加工平臺
飛秒激光器或光纖激光器選項
正壓環(huán)境中的敏感光學元件
2 mm – 30 mm （0.008 in – 1.180 in） 管徑能力
3 軸和 4 軸協(xié)調運動選項，可實現(xiàn)離軸切割
標準 300 毫米（11.81 英寸）線性平臺，橫軸為 100 毫米（3.94 英寸）
長度超過 300 毫米（11.81 英寸）線性載物臺行程的管材的無縫圖案切割
快速轉換 XY 平面切割平臺，行程為 100 mm x 100 mm（3.94 in x 3.94 in）
帶集成循環(huán)水泵系統(tǒng)的濕式切割選項
用于干式和濕式切割的自動管材裝載機
用于零件裝載和卸載的機械臂
用于零件定位和尺寸測量的機器視覺
技術參數：
激光飛秒激光高達 40 W;紅外或綠色波長
光纖激光器高達 200 W;紅外波長
聚焦光斑尺寸可實現(xiàn) <10 μm
線性 X 軸行程： 300 mm
精度/重復性：+/- 1 μm |+/- 0.5 微米
旋轉軸精度/重復性：+/- 2.5 弧秒 |+/- 1 弧秒 （Levin D）
精度/重復性：+/- 1 弧秒 |+/- 0.5 弧秒（ER25 和 ER40）
線性Z軸行程： 50 mm
精度/重復性：+/- 1 μm |+/- 1 微米瑗緣ww王王
線性 Y 軸行程： 100 mm
精度/重復精度：+/- 1 μm |+/- 0.4 微米
XY平臺（可選）100 毫米 x 100 毫米
輸入功率208-240 VAC 50-60 Hz，單相，30 安培
AMADA激光管材切割系統(tǒng)的集成工藝原理
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